起弧不及时：

    等离子不能及时起弧，在每片工件的起始段都落下几厘米，这种现象我们统称为起弧不及时。我们机器上配的等离子电源都是机用的，它们都是用高频高压引弧。开始引弧时，割枪的枪嘴与电极之间会有万伏左右的高频高压出现，正常情况下，枪嘴与电极之间会立即跳火引弧，引弧后高频高压就会自动消失。但由于漏电或其它原因，高压不足或没有，就会出现起弧不及时。

原因一：水

    1、大多数的原因是气路内有水造成的，枪嘴与电极之间有一圈陶瓷绝缘，气路内有水时，这一圈绝缘表面就会潮湿甚至有水，引弧时高频高压会在这里泄漏，枪嘴和电极之间不能跳火，自然就不能引弧。

   虽然我们反复强调要及时放水，但多数操作的工人并不重视，或在正常切割时忘了放水，等出现起弧不及时现像时再放水，会较长时间不能恢复，因为割枪已经潮湿了，不能很快烘干，并且气路内的水也不能很快排干净。

   解决：气泵和油水分离器内的水可以 1-2 天放一次，我们所说的放水主要是放等离子电源后面的水，操作很简单，把等离子电源前面板的试气开关按到试气一侧，这时枪嘴会喷气，然后把插到等离子电源后面的小油水分离器的气管弯死，再慢慢松开，反复几次，小油水分离器内的水就会自动排出来。放一次水不过几秒的时间，所以割上一两张板就放一次也完全能做到，每次放水但放不出水是最好的，如果经常放水但放不出水，再出现起弧不及时的现象我们就不再考虑水的问题了。

原因二：割枪

    2、割枪坏了。割枪的枪嘴、电极之间的绝缘破碎、被击穿或漏电严重，即使没水也很不容易引弧，这时就需要换一把新枪了。

    此外，新割枪偶尔会有枪嘴与电极安装不紧的情况出现，换新枪时，要把割嘴与电极卸下来重新安装一遍。记住：里面小的电极一定要用扳手上紧，外面大的割嘴用扳手带上点劲就可以。

原因三：气

    3、气压过高。等离子电源后面的那个减压阀处有个小的气压表，正常情况下，按下试气开关，表的示数应该在 0.4-0.5MP 之间，也就是 0.45MP。超过 0.5MP，起弧困难，但割口好，省枪嘴电极；低于 0.4MP，起弧容易，但割口不好，枪嘴电极消耗很快。另外，开、关试气时，气压表应变化不大（一两个小格），变化太大时，说明气路不畅或减压阀之后的气路有漏气的地方，应认真检查和排除。

原因四：放电间隙

    4、放电间隙过小或有灰尘。打开等离子电源的上盖，能找到两个相对安装的、中间有 1mm 多的间隙的铜螺丝，引弧时我们能看到这个间隙上有火花，此间隙应在1.2-1.5mm 之间，过小时，高压变低，起弧困难，但干扰小；过大时高压太高，起弧容易，但干扰很厉害，有时会造成系统死机，甚至跳闸。最好是调到 1.4mm。当然，这个放电间隙上也不能有太多的灰尘，否则这里高频高压的引弧线也会漏电，造成起弧困难。

原因五：断线

    5、高频引弧线断线。割枪上面有一粗一细两个接线端，细的那个接的是高频引弧线，这条线一直接到等离子前面板下面的“引弧”端子上，如果中间断了，会起弧困难，但与有水的情况不同，引弧线断了时，手动让割嘴碰到铁板上，再按“切割氧”就很容易起弧，离开铁板 3mm 以上就很不容易起弧。

    另外，高频线不断时，枪嘴与铁板间会跳小火花，断线后则没有，通过这样试验，就可以判断是不是高频引弧线断了。高频引弧线在割枪的布袋内穿着，断线后可以在中间某处把布袋豁开，抽一抽引弧线，如果抽不动，再换一处，如果能抽动，就把它抽出来，然后比一下长度，就能确定在哪里断的，把这个地方的拖链弄开，找到断头，想办法接上就可以了。

原因六：起弧板坏

    6、起弧板烧坏。打开等离子电源的上盖，能看到 1 大 2 小三块电路板，其中一块小板上有个较大的散热片，上面装着起弧用的三极管（IGBT），有时它会烧坏，它烧坏时很明显，三极管的引脚能烧掉。如果看那它烧坏了，则需要换新板子，或换型号相同的新管子。不过，起弧板烧坏后，割枪碰到铁板时仍可以起弧，可以暂时用这种方法继续切割。